Principis tècnics i composició del sistema
La tecnologia EDI (electrodeionització) combina els avantatges de l'electrodiàlisi i les resines d'intercanvi iònic. Sota la influència d'un camp elèctric de corrent continu, aconsegueix la migració direccional dels ions a l'aigua i la regeneració contínua de la resina, eliminant la necessitat de regeneració química àcida i alcalina en els processos tradicionals. Un sistema d'aigua ultrapura industrial típic consisteix en una unitat de pretractament (filtració multi-media, adsorció de carbó actiu, suavització), una unitat d'osmosi inversa i la unitat central d'aigua ultrapura EDI.
Segons les dades de l'aplicació de la indústria, els sistemes que utilitzen la tecnologia EDI poden reduir els costos operatius aproximadament un 20%-35% en comparació amb els processos tradicionals de llit mixt-, i la resistivitat de l'aigua produïda es manté de manera estable prop del límit superior teòric de 18,2 MΩ·cm (25 graus), complint totalment els estàndards d'aigua de grau electrònic i farmacèutic. Aquest mode de tractament totalment físic evita de manera efectiva els riscos ambientals de l'abocament de residus químics i s'alinea amb la direcció política de la fabricació ecològica.
Escenaris d'aplicació i garantia de qualitat
A la indústria electrònica, fins i tot petites quantitats d'ions d'impureses durant la producció poden provocar curtcircuits de xips o fallades del dispositiu. Per tant, cal que els sistemes industrials d'aigua ultrapura tinguin altes taxes de dessalinització i capacitats de control microbià. Per exemple, una empresa d'envasament de semiconductors, després d'introduir una unitat d'aigua ultrapura EDI, ha mantingut un funcionament continu durant més de tres anys sense cap aturada de regeneració de llits mixts-. La taxa de compliment de la qualitat de l'aigua del producte s'ha mantingut estable en més del 99,7%, millorant significativament el rendiment de la línia de producció.
A més, en camps com l'aigua d'alimentació de calderes, la neteja de dispositius mèdics i la fabricació de cosmètics, aquests sistemes estan substituint gradualment els equips d'intercanvi iònic tradicionals a causa del seu alt grau d'automatització, qualitat estable dels efluents i petita empremta. Des d'una perspectiva de maduresa tecnològica, la vida útil de la pila de membranes dels mòduls EDI generalment arriba als 5-8 anys. Combinat amb instruments de monitorització en línia intel·ligents, es pot aconseguir un funcionament totalment automatitzat i sense vigilància, reduint significativament els costos de manteniment manual i el risc d'errors operatius.
